废旧模具回收机构是在预应力圈(外圈和内圈)的内壁开设若干圈环形水槽,并凿通竖槽和开通出水孔使水在外圈和内圈内部分别环绕数周带走凹模的热量再流入冷却装置。广州增城废品回收公司说为了便于安装冷却系统并且不影响预应力圈的强度在设计预应力圈时,外形尺寸应根据实际生产中的经验进行调整,取推荐值的上限。
在温挤压时,冷却水由外圈的进水口注入,在压力的作用下经外圈环绕水道,到达内圈的下部水孔处并流入内圈水槽;在内圈,冷却水通过两圈环形水槽环绕凹模两周带走凹模的热量再通过内圈上部的水孔流回外圈水槽;经外圈水槽再次循环一周后,从外圈的出水口流出,经管道输入冷却装置,进行循环使用。这里值得一提的是,冷却水必须是闭路循环,即冷却水管道要保证封闭,由于冷却水通道是开在预应力圈上,在预应力圈压合后可以保证管道的密封性所以对于
废旧模具回收
采用这种冷却水循环的方法是可取的。
在生产实际中,采用前述凸、废旧模具回收装置的温锻模具在挤压材料为GCrl5,直径27mm、高度59mm的圆锥轴承滚子,成形温度在700℃,使用模具材料为3Cr2W8V时,启用冷却装置,模具工作数小时后,其温升不足100℃。经批量测试,模具的平均寿命可以达3x10?件以上。广州模具回收公司说而在同样的工况下,不启用凸、废旧模具回收装置,模具在连续成形了数百件锻件后,模具铁回收就出现了软化墩粗,而凹模则出现了模膛拉毛出模困难的现象。凸、凹模均早期失效。
值得一提的是,不同的模具材料开启冷却装置的时机是不同的。对于一些对温度特别敏感的材料,如高速钢Wl8Cr4V,W6Mo5Cr4V2等,在模具工作前必须先进行预热,预热温度一般在200℃左右。成形后模具温升至250-300℃时,再开启冷却水装置。否则,过早开启冷却水装置会影响模具的预热温度,成形时模具易出现裂纹。合理控制高速钢的预热和冷却时机,可使高速钢模具的使用寿命得到较大提高。